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西宁市120型混凝土搅拌站公司 节能环保 质量过硬
作者:潍坊方建… 文章来源:www.bfhyjt.com 点击数: 更新时间:2020/1/15 8:46:20

120型混凝土搅拌站怎么维护
120型混凝土搅拌站的维护主要分为以下几个方面:
(一) 搅拌机和配料系统的维护和保养要点:
1.传动系统:
各传动齿轮、减速箱、链条等按规定加足润滑油(脂);传动部分声音正常,减速箱、轴承不发热、不漏油; 三角传送带松紧适宜(中部能按下10—15mm),传动链条中部下沉不得大于20mm;钢丝绳无较大磨损,夹头和连接牢固,表面有润滑脂(石墨钙基); 制动器和离合器性能良好,制动片磨损到一定程度时要进行更换。
2.其他润滑部件:
搅拌机轴端密封按照规定在每一次主机启动时或者定时加油,以保证油封结构长期正常运转;其他的加油点如各转动、转动轮和轨道要定时加油。
3.搅拌系统:
搅拌筒运转平稳,衬板、叶片、没有松动现象,如有损坏及时更换;当衬板、叶片、刮板、搅拌臂等磨损至一定程度或者不能调整时,要及时更换。
4.安装紧固和清洁:
主机机身和支架,上料支架和其他设施的安装和连接要牢固,各紧固件要完整、齐全和牢固;机身、场地和操作室清洁,无杂乱物品堆放;地基周围不得积水,冰冻季节水路存水;震动部件和与之连接部分的紧固。
(二) 气路的维护和保养要点:
1.空压机的维护:
空压机应放在平整、干净的地方,不应使其在潮湿、污浊和有尘土的地方工作。
2.气体通路和三联体:
通气管和连接头要保持通畅、牢固,避免打折、动作时与其它棱状物体摩擦,漏气时要马上进行修理。
3.电磁阀和气缸:
电磁阀的安装要牢固,阀体及气缸上面的紧固件必须作防震处理。
(三) 水泥储存和输送设备的保养和维护:
水泥储存和输送的大的威胁使雨水和潮气,尤其在雨水较多的南方,因此,在初安装的时候,仔细检查整个通路的严密性,从原理和结构上进行防潮和防雨的处理,以杜绝后患,这是十分必要的。
(四) 水路和外加剂通路的保养和维护:
含杂质较多的水对水泵的密封会造成损坏,所以搅拌站的用水一定要严格控制达到规定的标准。
 
120型商混搅拌站,混凝土拌合站混凝土配合比调整流程
1、尽可能使用含泥量少、粗细适宜、级配合理的砂子,不符合条件可以粗细掺配调整。
2、保持水灰比不变法则。调整用水量和减水剂,在用水量尚有富裕的情况下优先考虑增减用水量,其次再考虑增加减水剂。从理论上计算能允许加多少水呢?下面与大家算一下这笔账:混凝土的坍落度允许误差在±2㎝,每增加1㎝坍落度应增加2.5㎏水,所以坍落度调整可以允许增减5㎏水;1%含水率误差可导致产生5~7㎏误差;两项加起来至少有10㎏的调整空间。
3、含气量不变法则。含气量与混凝土强度有关联,含气量又与混凝土的容重具有线性相关关系,所以不论是直接测含气量还是测容重,都能确定混凝土的含气量。每种等级的混凝土容重有所不同,请注意参考配合比选定单上的容重,一般小于C40的低标号混凝土容重不能低于2350㎏/m3,C50不能低于2430㎏/m3。
4、坍落度要留出坍损余量,运距短可以忽略,时间长或运距长要进行测算,具体是加水还是加减水剂根据试验情况而定。
120型混凝土搅拌站由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施成。混凝土搅拌楼骨料计量与混凝土搅拌站骨料计量相比,减少了四个中间环节,并且是垂直下料计量,节约了计量时间,因此大大提高了生产效率。同型号的情况下,搅拌楼生产效率比搅拌站生产效率提高三分之一。
120型混凝土搅拌站在使用时应注意的七大事项
混凝土搅拌站在使用的时候我们经常要注意到的事项就会有很多,下面我们就来总结一下,主要有以下七点:
1、没有混凝土搅拌站站长或项目经理部下达的生产指令不得开机。
 2、没有取得许可不得擅自停止生产或停产维修。
 3、准确输入配合比;认真复验录入所有数据,经试验人员、操作员经确认无误后签字备案,方可生产。
 4、严格按配合比生产,没有试验室试验人员书面指令,任何人不准随意增减原材料、外加剂及用水量。搅拌时间视混凝土状态,未经试验人员同意不得随意增减。
 5、生产中,应密切观察计量是否准确,超过规定误差应及时调整落差。所有计量在空载时,应处于极小值的范围内。计量系统出现其它异常情况必须及时汇报处理。
 6、水泥、外加剂、水误差不能超过±1%,发现水泥、外加剂质量不够时,应及时查找绞龙是否堵塞,并及时排除,集料误差不能超±2%,当误差超标时应及时查找原因并手动补偿和记录。
 7、卸料时,出料口与罐车进料口应对齐,杜绝卸料遗漏。
120型混凝土搅拌站,搅拌楼建站的方式
首先,120型混凝土搅拌站和进料配料系统应根据工程的工期、砼总量、日常砼用量等指标来配置,以能满足日大砼用量为宜;一台搅拌机和相关进配料系统为一条生产线;一般工程可只设一条生产线,较大和重要的工程应设置两条生产线,并列布置,以保证不间断为工程供应砼;一个工程可只设一个搅拌站,也可按分区分别设置搅拌站,或集中设置一个大型搅拌站再配以适量砼输送车;具体以实际情况定。
其次,砂、石堆场面积应足够大,能满足工程消耗所需,并能方便的组织进料补充;砂石分区堆放,防止混料造成砼级配不准;配备装载车进料并将砂石分别堆放整齐;场地要硬化,方便装载车装料并防止泥土等杂物进入料内。
再次,一个120型混凝土搅拌站配1-2个水池,须能保证砼搅拌和机械清洗所需。一条生产线至少配2个相适应的水泥仓,好为3个,轮流使用及时补充,满足砼生产的需要又不使水泥积压。大体积和泵送砼一般需掺粉煤灰和外加剂,根据现场情况分别放置,以方便使用为宜。
后,至于输送成品混凝土的方式,可以选用砼输送泵方式。该输送方式以能满足输送距离和高度及砼的供应量为依据,一般布置在搅拌机前,用泵管接至浇筑地;也可布置在靠近浇筑的地方,用砼输送车送至泵来。
120型混凝土搅拌站布局有以上几个要点,余下的混凝土搅拌站组件就可以按生产需要进行装配建立了。
120型混凝土搅拌站,商品混凝土搅拌楼的组成:
混凝土搅拌站主要是由混凝土搅拌机,水泥仓,混凝土配料机,控制室,混凝土泵(螺旋输送机)和泵车组成的,根据每个客户的需求不同,会有某些配件的选择不一样或者数量不一样。
1.物料输送由三个部分组成:骨料输送;目前搅拌站输送有料斗输送和皮带输送两种方式。料斗提升的优点是占地面积小、结构简单。皮带输送的优点是输送距离大、效率高、故障率低。皮带输送主要适用于有骨料暂存仓的搅拌站,从而提高搅拌站的生产率。粉料输送;混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和矿粉。目前普遍采用的粉料输送方式是螺旋输送机输送,大型搅拌楼有采用气动输送和刮板输送的。螺旋输送的优点是结构简单、成本低、使用可靠。液体输送主要指水和液体外加剂,它们是分别由水泵输送的。
2.物料储存系统:混凝土可用的物料储存方式基本相同。骨料露天堆放(也有城市大型商品混凝土搅拌站用封闭料仓);粉料用全封闭钢结构筒仓储存;外加剂用钢结构容器储存。
3.控制系统:搅拌站的控制系统是整套设备的中枢神经。控制系统根据用户不同要求和搅拌站的大小而有不同的功能和配制,一般情况下施工现场可用的小型搅拌站控制系统简单一些,而大型搅拌站的系统相对复杂一些。
 

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